Cuando uno empieza a hacer cajas con finger joints, lo primero que busca es un número: "¿cuál es el kerf de mi máquina?". Y en internet hay tablas con valores por modelo y por material que prometen ahorrarte la prueba. Yo no voy a publicar una de esas, y te explico por qué.
El kerf no lo define el modelo de la cortadora. Lo define la combinación completa con la que cortas:
Dos personas con la misma máquina pueden medir kerfs distintos con el mismo MDF, y la misma persona puede medir kerfs distintos un mes después porque ensució la lente. Una tabla que dice "este modelo, esta pasta, este kerf" mezcla datos de configuraciones que no conoces, y por eso prefiero no inventarte una precisión que nadie puede garantizar.
Como orientación general, en la bibliografía y en las guías de la comunidad aparecen valores de unas pocas décimas de milímetro (del orden de 0,1 a 0,3 mm) para cortes en madera con láseres CO2, y en láseres de diodo el resultado depende mucho del enfoque y del número de pasadas. Tomalo solo como una referencia para saber si tu medición es razonable: si te da 2 mm o 0,001 mm, algo falló en la medición, no en la máquina.
Esto es lo que mido yo, con mi máquina y mi forma de cortar, usando el método del cuadrado de 100 mm que explico más abajo:
| Dato | Valor |
|---|---|
| Máquina | Creality Falcon 10W Pro (láser de diodo) |
| Software | LightBurn |
| Material | MDF de 3 mm |
| Velocidad | 500 mm/min |
| Potencia | 80 % |
| Pasadas | 3 |
| Kerf medido | 0,05 mm |
Es bastante menor que los 0,1 a 0,3 mm de arriba. Una explicación posible es que un diodo de punto fino, cortando en varias pasadas a velocidad baja, quita poco material de cada lado, pero no lo puedo afirmar: lo único que sé es que eso es lo que me da el calibre. Si yo hubiera copiado un valor de una tabla genérica, mis finger joints habrían quedado flojos. Estos son los datos de mi configuración: sirven como ejemplo del proceso, no como valor para la tuya.
Para otros materiales (por ejemplo un MDF más grueso, o el plywood) conviene medir el kerf aparte, porque cambian el grosor, el número de pasadas y la ceniza que se acumula en el corte.
El método es simple, pero con tres cuidados que cambian el resultado:
Ejemplo con números inventados solo para ilustrar: si los tres cuadrados miden 99,90 mm de promedio, el kerf es (100 − 99,90) ÷ 2 = 0,05 mm.
Después ingresa ese valor en el campo Kerf de Box Studio y genera una caja chica de prueba (por ejemplo 60 × 40 × 30 mm) antes de cortar la grande.
Esta plantilla es lo único que vale la pena guardar. Anota una fila por cada combinación que uses:
| Material y grosor | Velocidad | Potencia | Pasadas | Lente / enfoque | Kerf medido | Fecha |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ejemplo: MDF 3 mm |
En unas pocas semanas tienes una tabla confiable con tus números. Si cambias de lente, de lote de material o de ajustes, repites la prueba y agregas otra fila.
Si un día tus joints empiezan a quedar distintos sin que hayas cambiado nada, lo primero que conviene mirar es la lente.
Si el resultado queda un poco flojo o duro, no hace falta medir todo de nuevo: ajusta el kerf de a 0,02 a 0,05 mm y genera otra caja de prueba.
Una vez que tienes tu valor, Box Studio compensa todos los finger joints automáticamente. Puedes usar también la calculadora de kerf para sacar el número a partir de tus mediciones.
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